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      常見的介電陶瓷的制備方法

            常見的介電陶瓷的制備方法可分為固相法、液相法、氣相法等不同方法。試驗中常用到的主要有固相燒結法、溶膠凝膠法、水熱法和熔鹽法,此外還有微波水熱法,熱壓、等靜壓燒結等方法。
      其中溶膠凝膠法是以金屬有機或無機化合物溶液為原料,經水解、縮合反應生成的溶液中顯示分散流動性的亞微米級超微粒溶膠,再將其與超微粒結合,形成外表層固化凝膠,再經過熱處理而制成氧化物或其它化合物固體的方法。20世紀80年代以來,溶膠凝膠技術在玻璃、微晶玻璃、納米材料、氧化涂層和功能陶瓷粉料,尤其是傳統方法難以制備的復合氧化物材料的合成上取得了成功地應用,已成為無機材料合成中的一種獨特方法。
             水熱法是指在密封的壓力容器中,以水為溶劑,在溫度從100℃一400℃,壓力從大于0.1MPa直至幾十到幾百兆帕的條件下,使前驅物反應和結晶。即提供一個在常壓條件下無法得到的特殊的物理化學環境,使前驅物在反應系統中得到充分的溶解一形成原子或分子生長基元一成核結晶。水熱法制備出的納米晶,晶粒發育完整、粒度分布均勻、顆粒之間少團聚,原料較便宜,可以得到理想的化學計量組成材料,顆粒度可以控制,生產成本低。用水熱法制備的陶瓷粉體無需燒結,這就可以避免在燒結過程中晶粒會長大而且雜質容易混入等缺點。
      熔鹽合成法是近代發展起來的一種無機材料合成方法。人們早期使用熔鹽法主要用于生長晶體。其主要原理是:將晶體的原成分在高溫下溶解于低熔點助熔劑的熔液內,形成均勻的飽和溶液,然后通過緩慢降溫或其它方法,形成過飽和溶液,從而使晶體析出。熔鹽法與其它現代合成方法比較,操作過程簡單,不需其它專用設備。

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